صناعة النسيج

صناعة النسيج

يؤدي تصميم وتصنيع وتوزيع المنسوجات والملابس دورا هاما في قطاع النسيج. وقد شهدت تدويلا كبيرا في القرن العشرين. ومنذ أوائل القرن الحادي والعشرين، كانت البلدان النامية من كبار المنتجين، ونظمت الصين للصادرات.

في فرنسا، لا يزال قطاع ديناميكي في قطاع النسيج التكنولوجيا والقطاعات المتقدمة. اليوم نحن نتحدث عن ولادة جديدة.

تطوير عصر ما بعد العصر الذهبي لصناعة النسيج

مع ظهور آلات الخياطة بعد عام 1829 ، شهدت صناعة النسيج في فرنسا توسعا قويا مع ظهور الأزياء الراقية في منتصف القرن التاسع عشر. وفي الوقت نفسه، تنظم التوزيع من خلال المتاجر الكبرى.

فيالقرن العشرين، نقل تطوير الألياف الاصطناعية نصف الإنتاج الفرنسي إلى تطبيقات غير سائدة، والتي انتهت بالعولمةفي أواخرالقرنالعشرينوتسارعت من التسعينيات. ويجري تنظيم عمليات نقل إنتاج كبيرة ولها تأثير خطير على العمالة.

في فرنسا، خسر قطاع النسيجثلثي قوته العاملة بين عامي 1986و2004، وفي عام 2007كان يعملفيه أكثر من 8000شركة، و 150،000فيصناعة النسيج، و 86،000 فيصناعة النسيج، و 61،000في الملابس. وهناك أيضا 000 120شخص يعملون لدى تجار التجزئة للملابس. وفي السنوات الأخيرة، انعكس الاتجاه: فقد زادت الصادرات، ونما الإنتاج نموا طفيفا، وكذلك الإنتاجية.

في عام 2017، أعلن تحال فصناعة النسيج عن زيادة بنسبة 3.6٪ في القوى العاملة(2000وظيفة) للمرة الأولى منذ 40 عاما. مواصلة تطوير الألياف التقنية وتخصص الراقية هي أسباب للأمل فيالمستقبل.

تخصص صناعة النسيج

صناعة النسيج هو القطاع الذي يشمل مجالين لإنتاج المنسوجات والملابس.
وتحقق مكونات النسيج تقدما كاملا من خلال تحويل اتجاه المنشآت الصغيرة والمتوسطة نحو إنتاج المنسوجات الذكي، والأقمشة القائمة على البيولوجيا التي تلتقط البيانات المتعلقة بالطاقة أو البيانات الفسيولوجية. البحث والتطوير ضروري لتعزيز التعاون بين الشركات والمختبرات والمدارس الهندسية.
ومنناحية أخرى، تمول البلدان مجموعات من القدرة التنافسية في مجال النسيج. فرنسا هي ثاني أكبر مصنع للمنسوجات التقنيةفي أوروبا بعدألمانيا.
ميزة أخرى من المنسوجات الفرنسية هيصناعة الأزياء والفاخرة. فرنسا هي الشركة الوحيدة فيالعالمالتي تولد 25٪من مبيعات السلع الفاخرة في العالم من قبل الشركات الفرنسية مع مبيعات سنوية تتراوح بين 4-5٪.

منطقة النسيج

تاريخيا، فرنسا لديها ثلاث مناطقرئيسية لإنتاج المنسوجات:فوس، نورباس دي كاليهوجبال الألب أوفيرني رون.

منطقة رون جبال الألب هي منطقة النسيج الرائدة في فرنسا،حيث فقدت50٪ منقوتها العاملة بين عامي 1993و 2008. وقد أثبتت الشركة، التي تركز تقليديا على نسج الحرير، أنها رائدة فرنسية في مجال التكنولوجيا والمنسوجات الصناعية، حيث يولد 70٪ من حجم أعمالها الوطني.

تم تطويرنورد باس دي كاليه فيصناعة الصوف والقطن وتناوب الكتان. وقد أغلقت معظم الشركات، كما أعادت الصناعة اختراع نفسها من خلال ألياف التكنولوجيا. في عام 1995،أنشأتالدولة والمنطقة بعثة إقليمية للألياف التكنولوجية.

كان لدى فوج 2500موظف و30000في السبعينيات. وتشكل حلقات العمل المتعلقة بالمنسوجات جزءا كبيرا من الصناعة وتعتمد الشركات على الدراية الاستهلاكية وبحوث المنتجات الإيكولوجية. الكتان والقطن العضوي في دائرة الضوء، وقد تم إجراء البحوث والتطوير لتعزيز نسجالألياف الطبيعية (القنب والقراص). وتسدد هذه الجهود ثمارها لأن بعض الشركات تنقل الإنتاج جزئيا، ولا سيما من الجوارب والكتان المنزلي.

وينتمي عملاء منتجات النسيج إلى سوق النسيج التقليدي أو سوق النسيج غيرالتقليدي. الأقمشة التقليدية هي للملابس والاكسسوارات، بياضات الأسرة والأثاث وأغطية الأرضيات. الألياف غير التقليدية هي ألياف التكنولوجيا، و "الألياف الأخرىذاتالقيمة المضافة". ويشمل سوق النسيج التكنولوجيا الترشيح والنقل والطب والتعبئة والحماية والتعزيز والسلع الرياضية والزراعة والبناء والهندسة المدنية والصناعات البيئية. مفهوم "الألياف الأخرى ذات القيمة المضافة"يشير إلى منتجات النسيج التقليدية مع ميزات التكنولوجيا الفائقة المضافة مثل الاسترخاءوالملابس الرياضية، والألياف المضادة للميكروبات، والألياف الواقية الخاصة، وألياف العناية سهلة، والألياف الذكية والألياف مريحة جدا.

10-وفيما يلي مدونةنظامالتصنيف الصناعي لأمريكا الشمالية:

313 مصانع النسيج: يشمل هذا الجزء الفرعيتصنيع وتلوين والتشطيب منالخيوط والمنسوجات وبعض منتجات النسيج.
314 مصانع النسيج: يشمل هذا القسم الفرعيتصنيع المنتجات النهائية مثلالسجاد والسجاد وأغطية النوافذ، الخ.
تصنيع 325220 الألياف الاصطناعية والخيوط: هذا الجزء الفرعي يشمل تصنيع monofilaments، خيوط مستمرة، خيوط أو السحب

ملخص إحصائي

إنتاج النسيج - NAICS 313, 314, 32522 — المؤشرات الاقتصادية الرئيسية (مليون دولار كندي، آلاف الوظائف)
المؤشرات الاقتصادية	2011	2012	2013	2014	2015	النسبة المئوية للتغيير 2014-2015	CAGR2011-15
صيغة: السوق المرئي (MIA) = الاستيراد + التصدير نسبة قوة الإنتاج = تسليم الناتج المحلي الإجمالي استيراد الاختراق = الواردات / MIA مهمة التصدير = تصدير / شحن حصة السوق المحلية = (التسليم - التصدير) / MIA إنتاجية العمل = الناتج المحلي الإجمالي / عدد الوظائف (الآلاف كندا $) الحاشيه حاشية 1 تقدير بيانات الناتج المحلي الإجمالي ل 32522 الحاشية السفلية 1 المرجعي مرة أخرى حاشية 2 بيانات الشحن من 32533 هو تقدير على أساس الحسابات الداخلية. الحاشية السفلية2 المراجعون مرة أخرى الحاشية 3 استخدام البيانات في عمليات نقل عروض الأسعار حاشية ثانية3 الموصى به حاشية 4 استخدام بيانات الناتج المحلي الإجمالي والشحن في التقديرات العودة إلى الحاشية السفلية الأولى4 المرجعي حاشية 5 باستثناء 32522 بوتنوت 5 التوصية مرة أخرى حاشية 6 بيانات التوظيف ل 32522 هي تقدير يستند إلى الحسابات الداخلية. بوتنوت 6 الموصى به مرة أخرى حاشية 7 استخدام بيانات استخدام الناتج المحلي الإجمالي والإنفاق بوتنوت 7 التوصية مرة أخرى حاشية 8 ولا تشمل البيانات التشغيلية المرافق "غير محددة المدة". العودة إلى التوصية الأولى للحاشية 8
المصدر: بيانات التجارة عبر الإنترنت، إحصاءات كندا
حاشية الناتج المحلي الإجمالي ¹	1 435,8	1 458,6	1 327,8	1 432,9	1 468,9	2,5 %	0,6 %
حاشية التسليم²	3 768,7	3 682,3	3 499,2	3 820,7	3 852,7	0,8 %	0,6 %
إجمالي الواردات	4 912,7	5 212,7	5 369,6	5 805,2	6 437,1	10,9 %	7,0 %
إجمالي الصادرات	1 953,1	1 902,3	1 842,7	1 886,2	2 148,9	13,9 %	2,4 %
تصدير	292,4	270,2	257,0	267,1	326,9	22,4 %	2,8 %
حواشي السوق الداخلية^{المرئية3}	6 728	6 993	7 026	7 740	8 141	5,2 %	4,9 %
حاشية^{حصة السوق}المحلية³	27,0 %	25,5 %	23,6 %	25,0 %	20,9 %	-4,1 %	-1,5 %
الميزان التجاري	-2 959,7	-3 310,4	-3 527,0	-3 919,0	-4 288,1	-9,4 %	-9,7 %
اختراق الاستيراد	73,0 %	74,5 %	76,4 %	75,0 %	79,1 %	4,1 %	1,5 %
حاشية نداء التصدير³	51,8 %	51,7 %	52,7 %	49,4 %	55,8 %	6,4 %	1,0 %
نسبة حاشية قوة^{الإنتاج4}	38,1 %	39,6 %	37,9 %	37,5 %	38,1 %	0,6 %	0,0 %
^{حاشية الاستثمار 5}	55,6	61,9	47,5	49,5	49,4	-0,2 %	-2,9 %
R-D^{ملاحظة تذييل5}	42,0	31,0	26,0	29,0	29,0	0,0 %	-8,8 %
حاشية الوظيفة⁶	19,0	18,5	19,2	18,3	17,6	-3,8 %	-1,9 %
حاشيةإنتاجية العمل⁷	75,4	78,7	69,0	78,1	83,3	6,6 %	2,5 %
^{حاشية تأسيسية 8}	1 226	1 106	1 118	1 035	984	آهن/ أ	آهن/ أ

نظرة عامة اقتصادية

سجلت صناعة النسيج نموا محدودا في الإنتاج بين عامي 2011 و2015. نما الناتج المحلي الإجمالي بمعدل سنوي متوسط قدره 0.6٪ بين عامي 2011 و 2015، بزيادة قدرها حوالي 30 مليون دولار على مدى خمس سنوات. ونمت عمليات التسليم بوتيرة مماثلة، حيث ارتفعت بمعدل سنوي بلغ في المتوسط 0.6 في المائة. وفي عام 2015، بلغ إجمالي الشحنات حوالي 3.9 مليار دولار. وبين عامي 2011 و2015، زاد السوق المحلية الواضحة لمنتجات ومنتجات النسيج بمقدار 1.4 مليار دولار. غير أن حصة المنتجين الكنديين في السوق المحلية انخفضت بنحو 6 في المائة خلال الفترة المشمولة بالتقرير. وزادت الواردات وإجمالي الصادرات بنسبة 7.0 في المائة و 2.4 في المائة على التوالي. وزاد النمو القوي في الإيرادات العجز التجاري بمقدار 4.3 مليار دولار في عام 2015. ورافق النمو المتواضع لهذه الصناعة انخفاض في العمالة والمشاريع. وفي الفترة بين عامي 2011 و2014، انخفض إجمالي العمالة بنحو 16٪ أو 191 شركة وصناعة إلى متوسط 1.9٪ سنويا. في عام 2015، عمل ما يقرب من 17,600 شخص في صناعة النسيج، وفي عام 2014 كان هناك حوالي 1,035 عملية.

موضوعات واتجاهات هامة

وتقوم كندا بتصنيع السلع المنزلية مثل بياضات الأسرة والمناشف والستائر، وأصبحت المنسوجات المستخدمة في تصنيع الملابس بلدانا ذات تكاليف عمالة منخفضة. المنتجات المتخصصة مثل المنتجات عالية الجودة، والأداء الخاص، والاستجابة السريعة لتفضيلات العملاء الجمالية، والتجديد السريع للمخزون، وما إذا كانت ثقيلة أو غير فعالة في النقل، كما هو الحال مع السجاد والوسائد، لا تزال مصنوعة في كندا. الأقمشة لها العديد من التطبيقات، ولكن يعتقد عموما من فضلا عن ألياف الكربون المنسوجة المستخدمة في الهياكل المركبة، والأقمشة الاصطناعية الدهون المغلفة غير مسامية تستخدم لتنظيف البرك الذيل على الانترنت، والأقمشة شبه الأراميد (e.B. كيفلار) والمراتب المضادة للميكروبات في المرافق الطبية والمنتجات المستخدمة في صنع الوسائد وأحزمة الأمان أو الرافعات والألياف. ويشمل بدن القارب وحوض الاستحمام والسبا وقطع غيار السيارات. يتم إنتاج شركات النسيج الكندية في مجموعة متنوعة من التطبيقات التقنية والمتخصصة وهي جزء مهم من سلسلة التوريد للعديد من الصناعات الرئيسية في كندا.

في كندا، تعمل ألياف التكنولوجيا في بيئة أعمال مدعومة بالأبحاث الأكاديمية والمعرفة الراسخة في الصناعة، مما يساهم في النمو القوي للقطاع. وقد أدى التقدم في صناعة النسيج العالمية المنسوجات للتنافس بشكل متزايد مع مواد أخرى مثل المعادن والخشب والبلاستيك للتطبيقات التي تحتفظ بها تقليديا هذه المواد الأخرى. المركبات هي مثال عظيم. وبالإضافة إلى ذلك، يتم النظر بشكل متزايد في الألياف الجديدة مثل تلك التي تؤدي ألياف "لأجل غير مسمى" أو الكهرباء في التطبيقات القابلة للتسويق.

كيف تؤثر صناعة النسيج على البيئة؟

صناعة النسيج هي واحدة من الصناعات الأكثر تلوثا، وتأثير صناعة النسيج على البيئة يمثل 17-20٪ من تلوث المياه في العالم. الأصباغ الألياف، من ناحية أخرى، تستهلك 10،950،000،000 لتر من الماء كل يوم، وتستهلك منتجات الألياف في جميع أنحاء العالم، والجميع، بغض النظر عن العمر والبلد والخلفية الاجتماعية، ويرتدي الملابس. لتلبية هذه الاحتياجات، يتم إنتاج 80 مليار الملابس كل عام. هل يمكنني الستغناء عن كل هذه المواد الكيميائية الضارة؟

كيف تؤثر الألياف على صحة الإنسان؟

غالبا ما تحتوي الألياف الحديثة على موادبيئية وغير صحية ، بدءا من اضطرابات الغدد الصماء التي تسبب مشاكل في النمو أو السرطان أو مشاكل النمو العصبي ، غالبا ما تخفي وراء عبارة "لا الكي" أو "مثبطات اللهب". هذه المنتجات على اتصال دائم. عمال النسيج، من ناحية أخرى، يتعرضون باستمرار لهذه المواد الكيميائية.

كيف يمكننا تحسين الأثر البيئي لمنتجات النسيج التي نستخدمها؟

من الزراعة إلى التصنيع ، وصناعة النسيج معارض التعقيد على نطاق عالمي ، مما يجعل من الصعب تتبع المنتجات. ومع ذلك، هناك حل. من المصنعين إلى المستهلكين، يمكننا توفير وسيلة للجميع للعمل من تلقاء أنفسهم. يجب على مصنعي المنسوجات البحث مع الموردين عن أصل منتجاتهم ، ويفضلون المنتجات عالية الجودة ، وتقديم المشورة للعملاء. يجب على المستهلكين الانتباه إلى تكوين المنتج ، أي المواد الخام وعملية الصباغة والتشطيب.

إعطاء الأولوية للجودة على الكمية وفهم أهمية الشعارات البيئية.
لا تستهلك أكثر من اللازم.
اتبع نصائح إدارة المنتج للبقاء لفترة أطول
تنظيف الملابس في كثير من الأحيان للحد من إطلاق الملوثات في مياه الصرف الصحي وتوفير الطاقة.

وقت أسرع للتسويق

اليوم، صناعة النسيج هي واحدة من الأسواق الأكثر تعقيدا وتحديا وتنافسية. إن الاستدامة، والقضايا البيئية الحكومية، ومؤخرا، الأوبئة العالمية تبطئ أو تعطل سلسلة إمدادات النسيج بأكملها، حيث تتبع العلامات التجارية والموردين للمنسوجات اتجاهات الحلويات، بما في ذلك الأزياء المنبثقة، وتصبح أول من ينمو في السوق. لم تكن الحاجة إلى تحسين العمليات باستمرار والحفاظ على أحدث التقنيات أكثر أهمية من أي وقت مضى. للحفاظ على القدرة التنافسية في السوق العالمية وإدارة مبادرات الاستدامة، يحتاج مصنعو المنسوجات إلى إنتاج ألوان دقيقة بسرعة مع القليل من النفايات. تقدم X-Rite حلا كاملا لتبسيط عملية تطوير الألوان، وصياغة الأصباغ بكفاءة، والتحكم في الألوان في سلسلة الإنتاج العالمية من الشركاء الملونين، والتشطيب والتجميع.

تعمل حلول قياس ألوان X-Rite وPantone على رقمنة العديد من جوانب برنامج الألوان لتحقيق لون دقيق وتقليل البصمة العالمية.

Virtualize لون وعرض خصائص تقديم البرمجيات لتجنب عينات المادية.
استفد من المكتبات الملونة ومستودعات المواد الشخصية والرقمية لتحسينتطوير الألوان ومواصفاتها واتصالاتها وتقليلتبادل المراجعالمادية.
تم تصميم الصبغة مع البرامج التي توفر خطوات أقل ومعارات أقل لمعالجة بقايا المواد أثناء التركيب.
قياس الألوان مع شفافة وشفافة، والأسطح المزخرفة العاكسة، فضلا عن benchtops والمطياف المحمولة التي تلتقط اللون من وسائل الإعلام معا لمضيئات البصرية.
لتقليل النفايات، يتم التحكم في الألوان في جميع مراحل الإنتاج باستخدام أدوات قياس الألوان المستقلة عبر الإنترنت وأدوات مراقبة الجودة.

أثبتت حلول X-Rite أنها أثبتت نجاحها مع أكثر من 60عاما من ابتكار التحكم في الألوان، وتساعدك على تحقيق التصميم واللون من مفهوم إلى عمل بدقة وكفاءة.

إنتاج النسيج والغزل

السجاد مصنوع أساسا من خيوط اصطناعية مثل النايلون والبولي بروبلين (أوليفين) والبوليستر، في المساء من الأكريليك والصوف وغزل القطن وخليط من هذه الخيوط الأخرى. في الستينات، تتكاثر الألياف الاصطناعية لأنه يمكن الحصول على منتجات عالية الجودة ودائمة بسعر في متناول الجميع.

يتم الحصول على الأسلاك الاصطناعية عن طريق قذف البوليمرات المنصهرة التي يتم حقنها من خلال ثقوب صغيرة جدا في لوحات معدنية أو يموت. في بعض الأحيان تضاف إضافات إلى البوليمر المنصهر للحصول على الأصباغ ذات الكتلة أو أقل شفافية، والأبيض، والألياف دائم أو غيرها من الخصائص الخاصة. في منفذ الموت، يتم تبريد خيوط، وتمتد، ومحكم.

يمكن تقريب الألياف الاصطناعية، 3 فصوص، 5 فصوص، 8 فصوص أو مربعة - مقذوفة في أشكال وأقسام مختلفة، اعتماد اعلى تكوين وشكل فتحة الموت. تحدد هذه الأقسام الأخرى العديد من خصائص السجاد (اللمعان والحجم والملمس المقاوم للغبار وما إلى ذلك).

بعد البثق، تتلقى الألياف علاجات مثل الرسومات والتلذذ (تبريد التدفئة) التي تزيد من قوة الشد وتحسنالخصائصالفيزيائيةالعامة. يتم قلي حزم خيوط أو محكم لتوفير تكوين الأوتار والحلزونية أو الأسنان للخيوط المستقيمة.

يمكن إنتاج خيوط كخيوط أو خيوط يتم سكبها باستمرار. هذا الأخير يتكون من أسلاك مستمرة من الألياف الاصطناعية التي تشكل حزم. يمكن الحصول على الأسلاك مقذوف عدد خيوط المقابلة لعدد من denalis المتعرجة مباشرة على لفة.

يتم تحويل الألياف الذين تقطعت بهم السبل إلى خيوط الدورية من خلال عمليات الغزل الألياف التقليدية. للحصول على الألياف التي تقطعت بها السبل، يتم قذف حزمة كبيرة من الألياف تسمى"الكابلاتالدوارة". بعد إعدام، يتم قطع الكابل إلى ألياف من 10-20 سم فالطول. وتشارك الخطوات الثلاث الهامة في الاستعدادات مثل خلط، والبطاقات، وسحبقبلالتناوب. أثناء الاختلاط، يتم ربط بالات الألياف بخيوط الألياف لسد الألياف ولا تنقسم في عملية الصباغة اللاحقة للغزل. أثناء البطاقات، يتم تقويم الألياف وتتكون من الشريط. يمزج الرسم الألياف ويتماشى معها، ويقلل من الوزن لكل وحدة طول حزمة الألياف بأكملها، مما يجعل من السهل تدويرها في المراحل النهائية.

من خلال تمديد الشريط إلى الحجم المطلوب، تتشكل الخيوط إلى خيوط لمجموعة متنوعة من التأثيرات. ثم يتم جرح المخروط للتحضير لتحديد الحرارة والتواء.

تكنولوجيا الصباغة

منذ الألياف الاصطناعية لها أشكال مختلفة، فإنها تبقي الأصباغ بشكل مختلف ولا تتفاعل مع الأصباغ بنفس الطريقة. نفس النوع من الألياف يمكن معالجتها وتعديلها لتغيير تفضيل صبغة معينة. يؤدي هذا إلى تأثير ثنائي النغمة أو متعدد الألوان.

يمكن إجراء صباغة السجاد على مرحلتين من الإنتاج: يمكن صبغ الألياف أو الخيوط قبل صبغ النسيج (مصبوغ سابقا)، أو يمكن صبغ الأقمشة التوبيد قبل تطبيق ملف ثان والانتهاء من العمل (الصباغة اللاحقة للمنتجات غير المبيضة). طريقة التلوين السابقة ينطوي على صبغة في الكتلة، صبغة على صبغة من الأشياء والصبغة على الموضوع. وتشمل أساليب الصباغة اللاحقة للمنتجات غير المبيضة: صبغ الغرفة وتطبيق الأصباغ من حمامات الصباغة إلى السجاد غير المكتمل؛ وصبغ الأصباغ من حمامات الصباغة إلى السجاد غير المكتمل؛ وصبغ الأصباغ من الأصباغ إلى السجاد غير المكتمل؛ وصبغ الأصباغ من الأصباغ إلى السجاد غير المكتمل؛ وصبغ الأصباغ من الأصباغ إلى السجاد غير المكتمل؛ وصبغ الأصباغ من الأصباغ في الأحواض. صباغة قذيفة turnstyle لمعالجة وضع المنتجات المبيضة غير مبيض حوالي 150 مترا طويلة؛ الصباغة المستمرة تتكون من صبغ غير محدود تقريبا مع لاعبا اساسيا أن يحقن صبغة في العرض الكامل للسجادة، والتي توالت تدريجيا في جهاز التطبيق. طباعة السجاد هي أساسا نفس المواد المطبوعة من المنسوجات، ولكن مع مواد أكبر. يتم استخدام إطار مسطح أو طابعة ويب.

الانتهاء من السجاد

النهاية من السجاد لديه ثلاثة أهداف: إصلاحكل خصلة من مسند الظهر، وربط مسند الظهر منعقدة إلى مسند الظهر الثاني، وتنظيف الرأس لإعطاء نظرة جميلة على سطح القص. على سبيل المثال، إضافة مسند ظهر ثان مصنوع من البولي بروبلين المنسوجة، الجوت أو لحاف يستقر أبعاد السجاد.

أولا، عادة ما تكون مغلفة الجزء الخلفي من السجاد مع لفة الدورية مع خليط من اللاتكس توليف الليستر مع مكشطة (أو الطبيب). اللاتكس هو للاستخدام اللزج، واللزوجة الديناميكية عادة ما تكون بين 8،000 و15،000 سم. بشكل عام، يستخدم 750 إلى 950 غرام من التلكس لكل متر مربع.

يتم وضع مسند الظهر الثاني في شكل جيد فطلاء التلكس. يمكنك ثم اضغط على الملفين بين cylinders الاتصال اثنين. كل شيء يبقى مسطحا ومقاوما للتجاعيد، ثم يتم التجفيف والبوليمر في ثلاث مناطق درجة حرارة تتراوح بين 115 و150 درجة مئوية وتمر عادة عبر فرن طويل بطول 24 إلى 49 متر، وهذا لمدة 2-5 دقائق. يتطلب تجفيف السجاد معدل تبخر مرتفع، يتحقق عن طريق نفخ الهواء الساخن في المناطق التي يتم فيها التحكم في الحرارة بإحكام.

يتم قص السجاد بخفة على السطح لإزالته، والذي قد يكون تشكل في نهاية الألياف أثناء الصباغة والتشطيب. جزازة هو الجهاز الذي فرش بنشاط شعيرات من السجاد لتصويب وأخذها. سلسلة من ريش الدورية قطع نهايات الألياف إلى الارتفاع المطلوب. تعمل نصلان أو أربع شفرات جنبا الجنب. جزازة مزدوجة لديها مجموعة مزدوجة من فرش الثابت مصنوعة من شعيرات النايلون أو الخنزير واثنين من رؤساء لكل وحدة، والتي تستخدم جنبا إلى جنب. يتفحص السجاد بعناية، وتعبئتها وتخزينها أو قطعها وتعبئتها وشحنها.

تدابير السلامة والصحة في مصانع السجاد

إن اعتماد وتنفيذ ورصد تدابير السلامة المناسبة ليس فقط قواعد ورش العمل الحديثة، ولكن أيضا البدء السريع وتنفيذ التحقيقات الشاملة في حالة وقوع حادث، إذا لزم الأمر. وقد زاد zedupplyمن الجهازالسلامة. يعتبر الحفاظ على الجودة أمرا أساسيا لتحسين الجودة والإنتاجية وحماية العمال.

يجب أن يكون الناس على دراية بالمنشآت والممارسات الكهربائية لتجنب الحوادث التي قد تكون ناجمة عن التكليف المبكر للآلات. كما يحتاج إلى معرفة كيفية التمييز بين الأجزاء الحية من الأجزاء الأخرى من المعدات الكهربائية، وتحديد الجهد المصنف للتعرض والأجزاء الحية، ومعرفة المسافات الآمنة المطلوبة استنادا إلى تلك الفولتية. إذا تم إيقاف تشغيل الجهاز وقطع التيار الكهربائي، يجب إعلام المشغل بأنه لا يمكن إعادة تشغيله أو إعادة توصيله بواسطة الكهرباء.

يجب عليك فحص الأجهزة الأقدم التي لا تزال قيد الاستخدام بشكل متكرر، واستبدال الأجزاء المشوهة إذ الزم الأمر. يجب فحص مهاوي القيادة وأحزمة V والبكرات والسلاسل وآليات محرك الأقراص السبروكوأجهزة الونش والرفع بانتظام ويجب تثبيت الحماية عند الضرورة.

وتستخدم عربات لفائف في ورشة عمل لدفع المواد الخام باليد لنقلها. لأن بقايا من تصنيع الأسلاك يتراكم على الأرض، يجب تنظيف عجلات هذه العربة لمنع clingfilm.

وينبغي أن يكون المشغلون على علم بالمخاطر التي يشكلها استخدام الهواء المضغوط، الذي يستخدم عادة فعمليات التنظيف.

تستخدم الرافعات الشوكية أو الكهرباء أو البروبان على نطاق واسع في تصنيع السجاد والمستودعات. ومن المهم بشكل خاص ضمان الصيانة المناسبة والمضي قدما بحذر عند التزود بالوقود أو تغيير البطاريات. ولأن هذه الرافعات الشوكية تستخدم في الأماكن التي يعمل فيها آخرون، هناك حاجة إلى احتياطات أخرى، مثل الممرات المخصصة للعمال والعربات، والإشارات المؤقتة للعمل في المناطق التي بها العديد من الممرات للرافعات الشوكية، والوصول إلى المستودعات، ومصابيح الإرسال المخصصة لعمال الرافعات الشوكية وموظفي النقل، وتطوير حركة المرور في اتجاه واحد.

تساعد مراجعة التصميم الميكانيكي للحد من الحركات المتكررة على تقليل عدد الإصابات الناجمة عن هذه الحركات. وينبغي أيضا تشجيع العمال على ممارسة تمارين اليد والمعصم البسيطة المنتظمة من خلال توفير الراحة الكافية والتناوب المتكرر.

يمكن الحد من الأعطال العضلية الهيكلية الناجمة عن رفع ونقل الأحمال باستخدام الآلات الميكانيكية وعربات اليد وعربات الآلات، عن طريق وضع المواد الخام على المنصات أو الطاولات، وإذا أمكن، عن طريق تسهيل المعالجة عن طريق تقليل الأبعاد والحجم والوزن. كما يمكن أن يكون التدريب على تقنيات الرفع الصحيحة وممارسة الرياضة البدنية مفيدا أيضا، خاصة بالنسبة للعمال العائدين إلى العمل بعد انقطاعهم بسبب آلام الظهر.

من المستحسن تطوير برنامج حماية السمع لتجنب التداخل من مستويات الضوضاء العالية في بعض أماكن العمل. التحكم في مستوى الضوضاء من الجهاز يسمح الاحتياطات التقنية لتحديد المناطق التي تكون فيها ليست فعالة بما فيه الكفاية وحيث يطلب من العمال ارتداء معدات الحماية الشخصية والخضوع لاختبارات السمع السنوية.

يجب أن تتوافق ورش العمل مع المعايير الحديثة للخياطة واستخراج الغبار وتبديد الحرارة.