الصناعات الثقيلة (تحويل المعادن/02 ) الجزء 06

 

 

تحويل المعادن/02

زيوت التشحيم الصناعية وسوائل المعادن وزيوت محركات السيارات

ولم تكن الثورة الصناعية لتجتاح بدون تطوير مختلف المنتجات النفطية المكررة مثل الزيوت الصناعية ومواد التشحيم وزيوت القطع والشحوم. قبل ألف 800 عام، قبل أن يتم الكشف عن أنه يمكن الحصول على أعلى مستويات الجودة من مواد التشحيم عن طريق تقطير النفط الخام في فراغ، اعتمد الصناعيون على الزيوت الطبيعية والدهون الحيوانية مثل زيت لحم الخنزير المقدد أو الحوت الأبيض لتليين الأجزاء المتحركة. وكانت هذه الزيوت والدهون الحيوانية معرضة بشكل خاص للذوبان والأكسدة والتحلل، وتعرضت للحرارة والرطوبة المنبعثة من المحركات البخارية التي كانت تعمل في جميع المنشآت الصناعية تقريبا في ذلك الوقت. استمر تطوير المنتجات المكررة البترولية مع عمر خدمة أطول، وزيادة التشحيم وزيادة المقاومة لتقلبات المناخ ودرجة الحرارة، من أول مواد التشحيم المستخدمة في دباغة الجلود إلى الزيوت والشحوم الاصطناعية كما نعرفها اليوم.

صناعة ميرستوبي

يجب أن تكون جميع الأجزاء المتحركة من الجهاز والنظام مشحم. يمكن تحقيق التشحيم من خلال مواد صلبة مثل البوليتيترافلوروتيلين(تفلون) أو الجرافيت، ولكن النفط والشحوم لا تزال مواد التشحيم الأكثر استخداما المستخدمة في مكونات مثل محامل المحركات الكهربائية الصغيرة.   ومع تزايد تعقيد الآلات، أصبحت مواد التشحيم وسوائل المعادن أكثر كفاءة.   يتراوح زيت اليوم من زيوت واضحة وسائلة للغاية مصممة لتشحيم المعدات الحساسة إلى الزيوت السوداء واللزجة السميكة المستخدمة في آليات ضخمة مثل تلك الموجودة في مصانع الصلب.   وتستخدم الزيوت المعينة عالية الدقة لتليين النظم الهيدروليكية وأدوات آلة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي عالية الأداء، كما تستخدم في صناعة الطيران لاستخراج أجزاء مع التسامح صارمة جدا. وكما هو الحال مع خليط من الزيوت الاصطناعية والسوائل والشحوم، فضلا عن الزيوت الاصطناعية والمعدنية، فإن توسيع الفجوة بين تغييرين نفطيين، كما هو الحال في المحركات الكهربائية التي تقوم بتشحيم مواد التشحيم على مدى حياتها، يعوض التكاليف الإضافية عندما يتعلق الأمر باختلافات كبيرة في درجة الحرارة والضغط، كما هو الحال في الطيران.   أو إذا كان من الصعب زيوت التشحيم ومكلفة لإعادة تطبيق.  

صناعة

تم تصميم الزيوت الصناعية مثل المغزل ومواد التشحيم وزيوت   التروس وزيوت التوربينات والسوائل الهيدروليكية أو سوائل الإرسال لتلبية متطلبات فيزيائية وكيميائية محددة وتعمل لفترات طويلة من الزمن في ظل ظروف مختلفة دون تغييرات ملحوظة.   يجب أن تلبي مواد التشحيم في صناعة الطيران متطلبات جديدة تماما للنظافة والمتانة ومقاومة خطوط الفضاء والجاذبية الصغرى والقدرة على العمل في درجات حرارة عالية جدا أو منخفضة في الفراغ.  

 تستخدم أجهزة الإرسال والتوربينات والأنظمة الهيدروليكية السوائل لاستخدام الطاقة أو الكهرباء، والدبابات والمضخات لضمان الدورة الدموية، ومكونات مثلا لصمامات أو الأنابيب والمبردات أو المرشحات.   هناك حاجة إلى سوائل من اللزوجة الخاصة والاستقرار الكيميائي للعمل بسلاسة في ظل الظروف المطلوبة وتقديم القوة.   تتميز السوائل الهيدروليكية وزيوت التوربينات عالية الجودة بمؤشر اللزوجة العالي والتشحيم والاستقرار   الحراري الجيد والعمر الطويل لأنظمة   الدورة الدموية ومقاومة   الترسب وخصائص الرشح وحماية الصدأ والمخاط الجيد.  

تم تصميم زيت العتاد لتشكيل فيلم قوي وضمان تزييت العتاد تح تضغط شديد. وينبغي أن تتميز بالاستقرار الكيميائي الجيد، ومقاومة الاستحلاب والترسب.   زيت المغزل هو زيت سائل نظيف جدا وواضح جدا يحتوي على إضافات كريم.  الخصائص الرئيسية لزيت الحركة المستخدمة لتليين اثنين من الشرائح المسطحة التي تنزلق في الضغط العالي وسرعة منخفضة هي ليونة وpegotti لضمان استمرارية الفيلم وتحم لا لضغوط الشديدة.

زيت الاسطوانة والضاغط يجمع بين خصائص الزيوت الصناعية معزيو المحرك. يجب أن تقاوم تراكم الرواسب، وتعمل كعوامل نقل الحرارة (اسطوانات محركات الاحتراق الداخلي)، وضمان تشحيم الاسطوانات والمكابس، وتوفير الأختام لمرور غازات المداخن، وتوفير الاستقرار الكيميائي والحراري الجيد (وخاصة زيت مضخة الفراغ)، ولها مؤشر لزوجة عالية ومقاومة الغسيل بالماء (اسطوانات   المحرك البخاري).

زيت محرك السيارات

وقد وضعت الشركات المصنعة لمحركات الاحتراق الداخلي والجمعيات مثل رابطة مهندسي السيارات الأمريكية وكندا (SAE)معايير أداء محددة لزيت محركات السيارات.   يخضع زيت محركات البنزين والديزل لسلسلة من اختبارات الأداء لتحديد الاستقرار الكيميائي والحراري ومقاومة التآكل   واللزوجة والتعب      والنعومة   والمنظفات والأداء في درجات الحرارة العالية والمنخفضة. ثم يتم تصنيفها وفقا للتعليمات البرمجية التي تسمح للمستخدم لتحديد ما إذا كان مناسبا للتطبيقات الثقيلة وكذلك درجات الحرارة المختلفة ونطاقات اللزوجة.  

لتحمل التغيرات في اللزوجة المرتبطة بتقلبات درجة الحرارة، تم تصميم الزيوت لمحركات السيارات، وناقل الحركة وناقل الحركة مع مؤشرات اللزوجة العالية. صمم زيت محرك السيارات لتليين محركات الاحتراق الداخلي، وقد تم تصميمه خصيصا لمقاومة التفكيك بسبب آثار الحرارة.   حتى لو كنت تبدأ في الطقس البارد، فإنه لا ينبغي أن تكون سميكة جدا لتليين الأجزاء المتحركة وتصبح سائلة جدا في خنق كامل.   أنها تميل إلى منع تراكم الجير في الصمامات، وشرائح واسطوانات، فضلا عن تشكيل الأحماض أو الرواسب المسببة للتآكل بسبب الرطوبة.     يتضمن زيت محرك السيارات المنظفات التي يمكن أن تحتفظ بجسيمات التآكل الكربوني والمعدنية من التعليق، مما يسمح بإيقاف الزيت بواسطة فلتر متدفق بدلا من تراكم الأعضاء الداخلية وإتلافها.  

شندي فلوشيكتنا

الأنواع الثلاثة من سوائل القطع المستخدمة في هذه الصناعة هي الزيوت المعدنية والزيوت القابلة للذوبان والسوائل الاصطناعية.   قطع الزيوت وعادة ما تتكون من خليط من الزيوت المعدنية عالية الجودة، والاستقرار العالي، واللزوجة المختلفة، والمواد المضافة المصممة لمنحهم خصائص معينة اعتمادا على المواد التي سيتم تجهيزها ونوع العمل الذي يتعين القيام به.   زيوت التشحيم مستحلب المياه هي الزيوت المعدنية (والزيوت الاصطناعية) التي تحتوي على المستحلبات والمواد المضافة الخاصة مثل المضادات، وعوامل مضادة للصدأ، والمنظفات، ومبيدات الفطريات والبكتيريا. قبل الاستخدام، يتم تخفيفها في نسب مختلفة في الماء.   بدلا من المستحلبات، سوائل القطع الاصطناعية هي حلول للسوائل غير المشتقة من النفط، والمواد المضافة والماء.   وبعضها مخصص لتجهيز المعادن الخاصة غير قابل للاشتعال.   تحتوي السوائل شبه البوليمرية على زيت معدني بنسبة 10-15٪.   لتجنب المشاكل الناجمة عن ميل السوائل إلى التسرب من بعض أدوات الجهاز، مثل المخروطات والسوائل متعددة المغزل، والاختلاط مع غيرها، فإن بعض السوائل الخاصة لها خصائص مواد التشحيم وسوائل القطع.  

تعتمد   الخصائص المطلوبة لقطع السائل على تركيب المعدن الذي ستتم معالجته، والأدوات المستخدمة ونوع العملية (القطع والتخطيط أو ثنائية الفلف).     يعمل سائل القطع على تحسين عملية المكائد من خلال التبريد والتشحيم (حماية حافة الأداة).   على سبيل المثال، التبريد هو المعيار الأكثر أهمية عند تصنيع المعدن الناعم الذي يضغط على الكثير من الحرارة.   التبريد عن طريق (ه.B. الكيروسين) أو سائل التبريد المائي.   لتجنب تشكيل حواف المبلغ عنها في أدوات القطع، وتستخدم المواد المضافة المضادة لحام أو مكافحة الاستخدام مثل الكبريت والكلور والفوسفور المركبات. يتم توفير دسم، وهو أمر مهم لمكافحة القوة جلخ كبريتيد الحديد في تجهيز الصلب، من الدهون الاصطناعية والحيوانية أو إضافات على أساس زيت الحوت الأبيض القائم على الأصفر.  

زيوت أخرى للمعادن والآلات

طحن السوائل يوفر التبريد ويمنع التلوث المعدني للعجلات طحن. وتتميز بالاستقرار الحراري والكيميائي، والخصائص المضادة للصدأ (السوائل القابلة للذوبان)، والقدرة على منع الرواسب اللزجة أثناء التبخر، ونقاط الوميض التي تضمن السلامة في تنفيذ العمل.  

يستخدم زيت التبريد، الذي يجب أن يكون مستقرا جدا، للمعالجة الحرارية للتحكم في التغيرات في التركيب الجزيئي للصلب أثناء التبريد. إخماد في المزيد من النفط السائل يعمل علىcarburizing الصغيرة، وقطع غير مكلفة من   الصلب. يتم استخدام سرعة إخماد بطيئة لتوفير أداة آلة الصلب مع طبقة سطح صلب عالية نسبيا مع الحد من الإجهاد الداخلي.   ويستخدم النفط أيضا لإرواء تدريجي للصلب وسبائك الكربون العالية.

النفط المدفن هو زيت معدني أو مذيب تم تصنيعه خصيصا لتوفير المعادن بما في ذلك الألومنيوم والنحاس الأصفر، مما يوفر سطحا ناعما عند المرور عبر مطاحن المتداول الساخنة والباردة.   ويستخدم النفط الفصل لتسهيل تشوه الأجزاء المعدنية المصنعة عن طريق طلاء يموت والقوالب.   لا يزال يستخدم Ger vole فالصناعات شعر والجلود. النفط المعزول هو سائل عازل مصنوع خصيصا يستخدم في كل من المحولات وقواطع الدوائر الكهربائية الكبيرة ومفاتيح التبديل.  

يمكن أن توفر زيوت نقل الحرارة المستخدمة في الأنظمة المفتوحة أو المغلقة ما يصل إلى 15عاما من عمر الخدمة.   الميزة الرئيسية هي الاستقرار الحراري الجيد - ضروري لأن النظام يعمل في درجات حرارة تتراوح بين 150 و315 درجة مئوية - الاستقرار التأكسدي ونقاط الوميض العالية.   فيظل الظروف العادية، وهذه الزيوت لزجة جدا لضخ في درجة حرارة الغرفة.    لذلك، فإنه يحتاج إلى تسخين لتزويدهم بالسيولة التي يحتاجونها.

وتستخدم المذيبات النفطية لتنظيف أجزاء مع الرش، نازف، أو غمس.   أنها إزالة النفط ومستحلب الشوائب والجسيمات المعدنية.   يمكن أن تكون الزيوت المضادة للصدأ الزيوت القائمة على المذيبات أو مائي.   يتم تطبيقها عن طريق غمس أو الرش في لفائف من الصفائح المعدنية، محامل وغيرها من أجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ. يتركون الاستقطاب أو الشمع الفيلم على سطح الماء الرش المعدنية، فضلا عن بصمات الأصابع والصدأ.

دهن

الشحوم هي خليط من السوائل والمركزات والمواد المضافة المستخدمة لتليين الأجزاء والمعدات التيلان يمكن أن تحمل النفط أو لا يمكن الوصول إليها، ويمكن أن يسبب تسرب أو قلي مواد التشحيم السائلة تلوث المنتج أو الخطر.   الطيف من تطبيقاتها والخصائص اللازمة واسعة جدا: من درجات الحرارة تحت الصفر لتزييت الساخنة المتداول مطحنة والعتاد لتزييت محامل المحرك النفاث، ومقاومة غسل الماء أو حمض ومقاومة الاحتكاك المستمر لمحامل المتداول من عجلات النقل السكك الحديدية، الخ.  

ويمكن الحصول على الشحوم عن طريق دمج الصابون المعدني (سلسلة طويلهم الأحماض الدهنية) في وسيط زيوت التشحيم في درجات حرارة تتراوح بين 205 و315 درجة مئوية.    السوائل المستخدمة في الدهون الاصطناعية يمكن أن تكون سوائل استر، استر السيليكون أو الفوسفور وجليكول البولي الكالين.   خصائص الدهون تعتمد اعتمادا كبيرا على العناصر المعدنية الموجودة في السوائل المستخدمة، والصابون (الكالسيوم والصوديوم والألومنيوم والليثيوم، الخ)، وكذلك المواد المضافة المستخدمة لتحسين الأداء والاستقرار والحد من الاحتكاك.   يمكن أن تكون هذه المواد المضافة مركبات كبريتيد معدنية غير مسببة للتآكل، أو الدويلات الرصاص أو ثنائي فوسفات الزنك، وحماية الصدأ، ومضادات الأكسدة، والأحماض الدهنية للنعومة، وإضافات بيليي، والأصباغ لتحديد الهوية، وإضافات الضغط الشديد التي تغطي المعدن بطبقات رقيقة من مثبطات الرطوبة.   تحتوي بعض الشحوم أحيانا على حشوات الجرافيت أو المولبيديوم التي تغطي الأجزاء المعدنية وتوفر التشحيم بعد استنفاد الشحوم أو تحللها.

مواد التشحيم الصناعية والشحوم والمواد المضافة إلى الزيت لصناعة محركات السيارات

بالإضافة إلى قواعد التشحيم عالية الجودة التي تتميز بالاستقرار الكيميائي والحراري ومؤشرات اللزوجة العالية، يجب استخدام المواد المضافة لتحسين المنتجات وتوفير خصائص محددة ضرورية لزيوت التشحيم الصناعية وسوائل القطع   والشحوم والزيوت. الإضافات الأكثر استخداما هي:  

·         مضادات الأكسدة. مثبطات الأكسدة مثل هيدروكسي تولون بأوتيلاتي وفينيلnaptylamin، والتي كسر سلاسل طويلة من الجزيئات التي تشكلت عند التعرض للأوكسجين، وتأخير التجوية النفط.    وتستخدم مضادات الأكسدة كطلاءات معدنية مثلا لنحاس والزنك، وتستخدم لمنع ملامسة النفط بحيث لا تصبح هذه المعادن محفزات لتسريع الأكسدة، وتشكيل الأحماض التي يمكن أن تهاجم المعادن الأخرى.  

·         مشوه. وتستخدم التشوهات مثل السيليكون والسيليكوسانات متعددة النفطيان لزيوت الهيدروليكية وزيوت التروس وزيوت التروس وزيوت التوربينات للحد من السطحي وتعزيز تفريغ الهواء فخ النفط من المضخات والضواغط، والحفاظ على الضغط الهيدروليكي المستمر ومنع التجويف.  

·         مثبطات التآكل. يتم استخدام ال ديلوكس الأخضر مثل الكبريت الخالي من الرصاص وتلفونات الصوديوم لمنع الأجهزة المنزلية أو الآلات ومنع الصدأ في الأجزاء والدوائر إذا كان الزيت ملوثا بالماء أو الهواء الرطب الذي يدخل خزان النظام عند تبريده.  

·         إضافات مضادة للاستخدام. المواد المضافة المقاومة للكشط مثل فوسفات تريتريريسيل تشكل مركبات قطبية تجذب إلى الأسطح المعدنية، مما   يوفر طبقة إضافية من الحماية في حالة عدم كفاية الأفلام الزيتية.  

·         مؤشر اللزوجة المحسن. أنها تسمح للنفط لتحمل أفض للآثار التغيرات في درجة الحرارة.  وللأسف، فإن فعاليتها تنخفض مع فترة العمل.   تم تصميم الزيوت الاصطناعية مع نطاق أوسع درجة الحرارة ومؤشر لزوجة عالية جدا التي يمكن الحفاظ على هيكل لفترة أطول بكثير من الزمن من الزيوت المعدنية تلقى إضافات اللزوجة.

·         كبريتيد. مثبطات المياه والمركبات الخاصة فصل المياه من النفط ومنع تشكيل اللثة.   أنها تحتوي على زيت الشمع الذي يوفر دسم اضافية.   يتم استخدامه في المعدات ذات الماء العالي أو الرطوبة، مثل اسطوانات المحرك البخاري، ضواغط الهواء، وصناديق التروس أداة آلة ملوثة سوائل القطع القابلة للذوبان. 

·         الأصباغ. لديهم وجهة (ex. لتجنب الأخطاء. انتقال السوائل أو نقل النفط) لتحديد النفط.  

·         إضافات الضغط الشديد. وتستخدم إضافات الضغط الشديد مثل مركبات الشحوم غير المسببة للتآكل التي تحتوي على الكبريت، وثنائي الفوسفات ونافت ينات الرصاص في زيوت المحرك والتروس وصناديق التروس وتشكيل الطلاءات التي تحمي الأسطح المعدنية عندما تضعف أو تكسر أفلام النفط المحمية بالزيت، ولم يعد من الممكن منع الاتصال   من المعدن إلى المعدن.

·         عوامل التنظيف. وتستخدم المنظفات التلفونات والمعادن phénateلوق فالملوثات، jurent والمعادن ارتداء الجسيمات في الزيوت الهيدروليكية والزيوت والعتاد، وزيوت المحركات وسوائل انتقال.  عندما يمر الزيت عبر الفلتر، يتم قطع هذه الملوثات ومنعها من الدوران مرة أخرى إلى الأعضاء الميكانيكية التي يمكن أن تسبب الضرر.  

·         إضافات بخليجيتي. وهذا يسمح للنفط لتحمل خطر التسرب عن طريق التمسك براعم عارية كبيرة من محامل، التروس كرنكي أو المطاحن المتداول، وآلات البناء العامة ورافعات الجسر.   ومع ذلك، كلما طالت مدة الخدمة، كلما كانت الخصائص الأقل لاصقة.

·         مستحلب. وتستخدم الأحماض الدهنية والزيوت الدهنية كمستحلبات من الزيوت القابلة للذوبان لتسهيل تشكيل الحلول.  

·         إضافات دسم. يمكن استخدام لحم الخنزير المقدد   والطلة   والزيوت البيضاء والخضروات الحوت لقطع الزيوت واستخدامها في بعض زيوت العتاد لزيادة دسم.  

·         مبيدات الجراثيم. تضاف المستحضرات الباشوريسادية والبكتيرية مثل الفينول وخلاصات الصنوبر إلى زيوت القطع القابلة للذوبان في الماء لإطالة العمر الافتراضي والحفاظ على الاستقرار والحد من الروائح ومنع التهاب الجلد.  

تصنيع مواد التشحيم وزيوت المحركات لصناعة السيارات

يتم خلط السوائل والزيوت لقطع الزيوت والشحوم ومحركات السيارات، وكذلك مواد التشحيم الصناعية، وتعبئتها في مصانع خاصة.    وغالبا ما تقع هذه المصانع في أو بالقرب من المصافي التي تنتج النفط.  كما أنها تقع على مسافة معينة ويمكن أن تستوعب القواعد مع الناقلات والصنادل والعربات أو الناقلات.   وظيفتها هي خلط المواد المضافة مع النفط الأساسي لإنتاج مجموعة متنوعة من المنتجات النهائية، وتعبئتها بكميات كبيرة أو في أشكال مختلفة.  

تعتمد عملية الخلط المستخدمة في إنتاج مواد التشحيم أو السوائل أو الشحوم على عمر وتحسين المعدات والمعدات المتاحة ونوع المواد المضافة المستخدمة وتنوع وحجم التركيبات والمنتجات المصنعة.   ويمكن اختزال هذه العملية إلى خليط مادي من القواعد والمواد المضافة في خزانات مجهزة خلاطات، منصات أو المحرضين الهواء، ويمكن أن تسهل كذلك حل وخلط المواد المضافة مع المدخلات الحرارية من خلال لفائف الكهربائية أو بخار.    يتم إنتاج السوائل الصناعية ومواد التشحيم الأخرى من خلال العمليات الآلية عن طريق خلط القواعد والمواد المضافة والزيوت المخلطة مسبقا مع الأنظمة الأخرى.   خلط الدهون يمكن القيام به على دفعات أو على التوالي. مصنعي مواد التشحيم شراء المواد المضافة المعبأة مسبقا من الشركات المتخصصة التي يمكن تجميع المواد المضافة من المواد الكيميائية أنفسهم أو استخدام كل من الطرق في نفس المصنع.   عندما مصنعي مواد التشحيم تصنيع والمواد المضافة حزمة، فإنها قد تحتاج إلى استخدام درجات الحرارة العالية والضغوط مع السيطرة على التفاعلات الكيميائية والهياج المادي المنتج.  

بعد التصنيع، يمكن أن تبقى السوائل ومواد التشحيم في الخلاط أو نقلها إلى وعاء التجميع لاختبار المنتج لتبقى المواد المضافة في التعليق أو للامتثال لمواصفات الجودة وشروط الموافقة، وللتحقق من المنتج لتبريده لدرجة حرارة الغرفة قبل التعبئة والتغليف والتسليم. بمجرد الانتهاء من الاختبار، يسمح بتسليم الجزء الأكبر من المنتج النهائي أو نقله إلى التعبئة والتغليف.  

يتم إرسال المنتج النهائي بكميات كبيرة إلى عربة صهريج أو ناقلة وإرسالها مباشرة إلى المستخدم أو التاجر أو نظام التعبئة والتغليف الخارجي.   ويمكن أيضا أن يتم تسليمها للمستخدمين والتجار مع عربات أو شركات النقل البري تطبيقها على مجموعة متنوعة من التعبئة والتغليف.  

·          يتم شحن حاويات كبيرة مصنوعة من المعدن والبلاستيك    والمعادن / البلاستيك، أو قدرات ما يقرب من 227 إلى 2 840 لتربسك فردي على منصات متكاملة مغلفة الارتفاع واحد إلى ارتفاعين.

·          براميل معدنية أو مركبة أو بلاستيكية بسعة 208 لتر، 114 لتر أو 180 كجم، وعادة بمعدل 4 للمنصة نقالة.

·         مغلفة دلو معدني أو بلاستيكي 60l أو 54kgإلى البليت، ثم دائرة أو ضمادة وطبل معدني أو بلاستيكي لضمان الاستقرار؛  

·         حزمة 8 لتر أو 4 لترمن العبوات المعدنية أو البلاستيكية،1 لتر من البلاستيك والمعادن أو قوارير مركبة و2 كجممنا الورق المقوى وخراطيش الدهون فمربع، صفح لهم في منصات ومن ثم ربطها للدوائر أو النقل.

يمكن لبعض شركات الخلط والتعبئة والتغليف شحن مجموعة متنوعة من المنتجات والتعبئة والتغليف مباشرة إلى المستهلكين الأصغر. على سبيل المثال، يشمل نطاق محطات الشحن برميلا الحركة، وبراميل من   الشحوم، و8صناديقمن زيت المحرك، و4 براميلكن مواد التشحيم لنقل الحركة.

حاصل الضرب

سواء كان ذلك لضمان أوامر التشغيل المناسبة للآلات والمعدات أو إنتاج أجزاء ومواد عالية الجودة، فإن جودة مواد التشحيم أمر بالغ الأهمية. تنتج الشركات التي تخلط وتجز منتجات البنزين، وهي منتجات منتهية تفي بالمواصفات الصارمة ومعايير الجودة.  تقع على عاتقك مسؤولية الحفاظ على هذا المستوى من الجودة من خلال تطبيق أفضل الممارسات للتعامل مع مواد التشحيم وتخزينها وأخذ عينات منها ونقلاهم الحاوية الأصلية أو الخزان إلى جهاز الدواسة ونقطة زيوت التشحيم في الجهاز أو    مواد التشحيم أو دائرة التعبئة. بعض المنشآت الصناعية لديها أنظمة مركزية للتوزيع والتشحيم والهيدروليكية تقلل من التلوث والتعرض.    يمكن أن تتحلل الزيوت الصناعية ومواد التشحيم وزيوت القطع والشحوم بسبب التلوث الناجم عن الماء أو الرطوبة، والتعرض لدرجات حرارة عالية جدا أو منخفضة جدا، والاختلاط العرضي مع المنتجات الأخرى، والتخزين لفترات طويلة، مما يؤدي إلى فقدان الفعالية المضافة أو التغيرات الكيميائية.   

الصحة والسلامة

وبقدر ما يستخدمه المستهلكون ويتعاملون معه، يجب أن تكون المنتجات النهائية للمنتجات الصناعية ومنتجات السيارات خالية نسبيا من المخاطر.   فالواقع، خطر التعرض هو الأكثر واقعية عند خلط المنتجات، والتعامل مع المواد المضافة، وذلك باستخدام السوائل كمبرد، وتنفيذ أنظمة تزييت ضباب النفط.   

  ^{الفصل78،} "تكرير ^{النفط"،} موسوعة لمصافي النفط والغاز الطبيعي، يقدم معلومات عن المخاطر المحتملة المرتبطة بالمرافق المساعدة مثل غرف الغلايات   والمختبرات والمكاتب وفواصل مياه النفط ومحطات التخلص من النفايات في مرافق الخلط والتعبئة والتغليف.   مرافق التحميل والتفريغ لمرافق الموانئ، صهاريج التخزين، المستودعات، عربات الدبابات وشاحنات الصهاريج، وكذلك العربات المغطاة والمركبات البرية.    

أمان

إنتاج المضافات وتعليق سميكة، وتكوين دفعة ودفعة أو عمليات خلط مستمر يتطلب إجراءات صارمة جدا للحفاظ على الجودة المطلوبة للمنتج، والحد من التعرض للمواد الكيميائية والمواد الخطرة المحتملة جنبا إلى جنب مع ارتداء معدات الحماية الشخصية، وتقليل الاتصال مع أسطح الاحتراق والأبخرة.   يجب تخزين البراميل والحاويات التي تحتوي على إضافات في ظل ظروف السلامة المناسبة والاحتفاظ بها مختومة حتى وقت الاستخدام.   وينبغي التعامل مع المواد المضافة في برميل وأكياس بدقة لتجنب الجهد المفرط. ويتم تخزين المواد الكيميائية الخطرة بشكل صحيح، ولا   يمكن تخزين المواد الكيميائية غير المتوافقة في أماكن يحتمل أن تكون مختلطة.   يتطلب تشغيل آلات التعبئة والتعبئة عددا من الاحتياطات.   وهذا يشمل ارتداء القفازات ومنع الأصابع من الوقوع في طبقات.   وينبغي عدم إزالة العبوات وغيرها من نظم الحماية أو قصرها بحجة القيادة الأسرع.   يجب تفتيش الخزانات والبراميل قبل الشحن للتأكد من أنها نظيفة وفي حالة جيدة.  

للوصول إلى صهاريج التخزين وخلاطات التنظيف أو الفحص والصيانة أو الإصلاح، يجب تثبيت نظام تصاريح العمل في مكان ضيق.   يجب وضع إجراءات الإيداع /التصميم وتطبيقها لكل تدخل عليلات التعبئة والتغليف والخلاطات وناقلات الحزام والمنصات وغيرهما المعدات ذات الأجزاء المتحركة.

يجب إزالة البراميل والحاويات المتسربة من منطقة التخزين، ويجب تنظيف الأرضيات التي تسرب المنتجات عن طريق الخطأ لمنع الانزلاق والسقوط. ويجب أن تتم إعادة تدوير وحرق والتخلص من مواد التشحيم المسكوبة والمستعملة وزيت المحرك وسوائل القطع وفقا للقواعد والإجراءات الوطنية المقررة في الأعمال التجارية.   يجب على العمال الذين يحتاجون إلى تنظيف تجاوزات عرضية ومعالجة المنتجات البالية ارتداء معدات الحماية الشخصية المناسبة. يجب أن تبقى زيوت تفريغ المحرك أو سوائل القطع أو مواد التشحيم الصناعية التي يمكن أن تكون ملوثة بالبنزين والمذيبات القابلة للاشتعال بعيدا عن مصدر الإشعال قبل التخلص منها.  

الحماية من الحريق

خلط مواد التشحيم الصناعية والسيارات هو في خطر الحريق أقل من التكرير، ولكن ارتفاع درجة الحرارة والمنتجات نقطة الوميض المنخفض اللازمة لإنتاج الشحوم والزيوت المصنعة تطل بالسلامة. من الضروري اتخاذ احتياطات خاصة لتوزيع المنتجات أو ملء الحاويات في درجات حرارة أعلى من نقاط الوميض.  لنقل السوائل القابلة للاشتعال من حاوية إلى أخرى، يجب استخدام تقنيات الربط والتأريض المكافئة المناسبة لمنع تراكم الكهرباء الساكنة والتفريغ الكهربائي.   يجب الموافقة على المحركات الكهربائية والأجهزة المحمولة حسب الأصول للفئات الخطرة التي تنطبق على منطقة التركيب أو الاستخدام.  

هناك خطر الحريق إذا كان خليط زيوت التشحيم، وإعداد الشحوم، أو تحمل السطح يأتيني اتصال مع مصدر الاشتعال، والمنتج أو البخار يهرب من خليط مواد التشحيم وإعداد الشحوم، أو تحمل السطح.   لمنع الحرائق في مصانع الخلط والتعبئة والتغليف، يجب عليك التفكير في إعداد وتنفيذ نظام تصريح الوقاية من الحرائق (تشغيل نقطة ساخنة).     يجب تصميم خزانات التخزين المثبتة في المباني وتهويها   وحمايتها وفقا للمتطلبات القانونية وقواعد الشركة. يجب ألا تمنع المنتجات المخزنة أو المكدسة على الرفو فالوصول الأنظمة مكافحة الحرائق أو أبواب الحريق أو مخارج الطوارئ.  

يجب أن يتوافق تخزين المنتجات النهائية بكميات كبيرة أو في مجموعة متنوعة من التعبئة والتغليف مع الممارسات المعترف بها ولوائح السلامة من الحرائق. يمكن تخزين السوائل القابلة للاشتعال والمواد المضافة في محلول من السوائل القابلة للاشتعال كما هو الحال في المباني الخارجية أو في مستودعات منفصلة مصممة خصيصا داخل المباني والمجاورة.    يتم تخزين العديد من المواد المضافة في درجات حرارة قصوى (38 إلى 65 درجة مئوية) أو غرف ساخنة جدا (فوق65 درجة مئوية) لتخزين الأجزاء في التعليق، أو تقليل لزوجة المنتجات السميكة، أو تسهيل الاختلاط.   يجب أن تتوافق هذه الغرفة مع قواعد الفرز الكهربائي     والإخلاء السائل والتهوية والتهوية في حالة حدوث انفجار، خاصة عندما يتم تخزين السوائل القابلة للاشتعال أو القابلة للاشتعال وتوزيعها في درجات حرارة أعلى من نقطة الاشتعال.

                     في عمليات الخلط وأخذ العينات، يجب النظر في معدات الحماية الشخصية وتركيب الجهاز التنفسي بحيث لا تتعرض للحرارة وبخار الماء والغبار والأبخرة الضارة والبخار والبخار والأملاح المعدنية والمواد الكيميائية والمواد المضافة.   وقد يتطلب التعرض لبخار الزيت والأبخرة الضارة والأبخرة والمواد المضافة والضوضاء والحرارة أثناء أخذ عينات الهيدروكربونات والمواد المضافة والتعامل معها إدخال ممارسات عمل تقلل من المخاطر، وقواعد النظافة، ومعدات الحماية الشخصية المناسبة.   تنظيف التصنيع والتعبئة والتغليف، فضلا عن تجاوز عرضي وتسرب المنتجات:

·         ارتداء أحذية العمل مع باطن غير زلة التي ليست مقاومة للهيدروكربونات أمر ضروري ليس فقط للعمل العادي، ولكن أيضا لأحذية السلامة مع الأسنان الفولاذية، فضلا عن باطن غير زلة التي تقاوم الهيدروكربونات، والتي هي إلزامية إذا كان هناك خطر إصابة في القدم من المتداول أو السقوط الكائنات والمعدات.

·         قد يكون ارتداء نظارات واقية وحماية الجهاز التنفسي ضروريا في حالة التعرض الضار للمواد الكيميائية أو الغبار أو البخار؛   

 لمعالجة المواد الكيميائية الخطرة والمواد المضافة والقلويات وتراكمات المنتجات العرضية النظيفة، يجب على العمال ارتداء قفازات ومآزر مقاومة للماء وأحذية   مقاومة للماء ودروع الوجه والنظارات المقاومة للعدوان الكيميائي.  

·         قد يكون ارتداء خوذة ضروريا عند العمل في الحفرة أو في المناطق المعرضة لخطر الإصابة فالرأس.

·         يجب أن يكون الوصول إلى المنظفات وعوامل التجفيف بسهولة وسرعة بحيث يمكن تصحيح القلي العرضي وتراكم المنتج.

التعرض للهيدروكربونات هو سبب شائع لالتهاب الجلد، والذي يمكن الوقاية منه بسهولة عن طريق ارتداء معدات الحماية الشخصية والنظافة الصارمة. تجنب ملامسة الجلد مباشرة مع أي نوع من الشحوم أو مواد التشحيم التي تحتوي على إضافات.  المنتجات السائلة مثل الكيروسين   والمذيبات وزيت القلم تذوب حاجز الدهون في الجلد وتسبب هروب.   يمكن أن يسبب استخدام المنتجات اللزجة مثل زيت التروس أو الشحوم التهاب الجريبات عن طريق سد مسام الجلد.  

يمكن تلخيص المخاطر الصحية المرتبطة بالتلوث الميكروبي للنفط على النحو التالي:

·         خطر تدهور الأمراض الجلدية الموجودة بالفعل؛

·         أمراض الجهاز التنفسي الناجمة عن الهباء الجوي تنفس منوما التشحيم;

·         تحدث التغيرات في تكوين المنتج بسبب وجود كائنات دقيقة مسببة للأمراض؛

·         خطر التلوث بالبكتيريا المسببة للأمراض في الحيوانات أو الطيور والبشر.

يمكن أن يحدث التهاب الجلد التماس في العمال مسح أيديهم مغطاة بالزيت مع القماش محملة جزيئات معدنية صغيرة التي يمكن أن تسبب تخفيضات دقيقة من الجلد التي يمكن أن تكشف أو تصيب السوائل القطع أثناء التصنيع أو المعالجة أو الصيانة.    يمكن أن تتسبب سوائل القطع المائية، حيث تحتوي البشرة والملابس الرطبة على البكتيريا ويمكن أن تسبب التهابات، في إذابة المستحلبات حاجز الدهون في الجلد.   يحدث الالتهاب الجريبي الناجم عن النفط بسبب التعرض المطول لسوائل قطع المعادن الناجمة عن ارتداء الملابس الدهنية، على سبيل المثال.   إذا كانت الملابس منقوعة في الزيت، يجب على المشغل توفير التنظيف قبل إزالة الملابس وإعادة ارتدائها.   قد يكون التهاب الجلد أيضا بسبب استخدام الصابون والمنظفات أو أفضل طريقة لتجنبها هي تقليل التعرض من خلال النظافة الصحية الجيدة.   بالنسبة لمشاكل الجلد المستمرة، يوصى باستشارة الطبيب.

في دراسة استقصائية واسعة النطاق أجريت على أساس تحديد تلك المعايير، وجدت السلامة والصحة المهنية (NIOSH)في الولايات المتحدة وجود صلة بين التعرض لسوائل المعادن وخطر الإصابة بالسرطان في مختلف الأعضاء، بما في ذلك المعدة.   البنكرياس   والحنجرة والمستقيم (NIOSH, 1996). لم يتم بعد تحديد التركيبات المسؤولة على وجه التحديد عن ارتفاع خطر الإصابة بالسرطان.  

وقد ارتبط التعرض المهني لضباب الزيت والهباء الجوي بمجموعة متنوعة من آثار مجرى الهواء غير الكلي، بما في ذلك الالتهاب الرئوي الليموزين، والربو، والتحفيز التنفسي الحاد، والتهاب الشعب الهوائية المزمن، وضعف وظائف الرئة (NIOSH، 1996).  

يمكن أن يكون لسوائل المعادن تأثير نظامي إذا تلوثت بسهولة أو استنشقت بالهباء الجوي الملوث بالبكتيريا والفطريات التي تؤثر على الجلد.

وتستخدم عمليات تنقية مثل التكرير تحت الماء ومعالجة الحمض لاستخراج العطريات منوما التشحيم الصناعية، وقد اقتصر استخدام قواعد النفثين لتقليل المواد المسببة للسرطان.   المضافات التي أدخلت أثناء الاختلاط يمكن أن تشكل أيضا مخاطر صحية.   التعرض للكلور والمركبات المحتوية على الرصاص المستخدمة في بعض مواد التشحيم والشحوم والعتاد يمكن أن يسبب تهيج الجلد ويمكن أن تكون خطرة.     Triocrecyte الفوسفات (عادهما تستخدم كمادة تشحيم) تسبب عن غير قصد حالات شلل الأعصاب عند استخدامها كزيت صالح للأكل.   تحتوي الزيوت الاصطناعية بشكل رئيسي على نتريت   الصوديوم والتيثانولامين والمواد المضافة.   يحتوي التريثالامين التجاري على ديتولامين، والذي يمكن أن يتفاعل في وجودنتريت الصوديوم لتشكيل N-nitrosodietanolamin، وهو مادة مسرطنة غير عدوانية نسبيا، ولكنه قد يشكل أي خطر.    وتمثل مواد التشحيم شبه الاصطناعية خطر المواد المضافة الواردة وكذلك نوعين من المنتجات.  

تعتبر معلومات سلامة المنتج أمرا بالغ الأهمية للمصنعين والمستخدمين على حد سواء باستخدام مواد التشحيم والزيوت.  يجب أن يكون لدى المصنعين ورقة بيانات السلامة (SDS) أو معلومات المنتج لجميع المواد المضافة والقواعد المستخدمة في الخائط والتراكيب.   وقد أجرت العديد من الشركات اختبارات وبائية واختبارات السموم لتحديد خطر الآثار الصحية الحادة والمزمنة التي قد تشكلها منتجاتها.   وينبغي أن تقدم هذه المعلومات من قبل المشغلين والمستخدمين في شكل علامات السلامة ومعلومات سلامة المنتج.  

المعالجة السطحية للمعادن

* موسوعة D'après la 3^e édition de l'للصحة والسلامة المهنيتين.  

هناك العديد من التقنيات لتنقية سطح المنتجات المعدنية لمقاومة التآكل والتكيف بشكل أفضل وتبدو أفضل (انظر الجدول 82.7).  

الجدول 82-7 المخاطر المتصلة بطرق أخرى في صناعة المعادن

ميتال فيرافيتونج سفيرفارين	خطر	الاحتياطات
تلميع المنحل بالكهرباء	الحروق والتهيج الناجم عن المواد الكيميائية المسببة للتآكل والتآكل	استخدام معدات الحماية الشخصية. كفاءة تركيب نظام الهواء العادم
موقع طريق إليكث	التعرض للكروم والنيكل، والمعادن المسببة للسرطان المحتملة؛ التعرض للسيانيد؛ الحروق والتهيج الناجم عن المواد الكيميائية المسببة للتآكل والتآكل؛ صدمة كهربائية؛ خطر الانزلاق والوقوع في الإجراءات الرطبة؛ خطر توليد الغبار المتفجر؛ المخاطر المريحة	استخدام معدات الحماية الشخصية. في كثير من الأحيان، تقوم أنظمة الفتحات المتماثلة بتركيب أنظمة هواء العادم الفعالة. تنظيف المنتج تراكم على الفور. ضع أسفل عدم الانزلاق. تصميم سير العمل ومحطات العمل لتجنب القيود المريحة
المينا والزجاج	المخاطر المادية للمطاحن، والأحزمة الناقلة، خلاطات؛ خطر الحروق في السوائل والمعدات ذات درجات الحرارة العالية؛ التعرض للغبار الذي يمكن أن يسبب أمراض الرئة	حماية جهاز الكمبيوتر الخاص بك مع غطاء محرك السيارة مع قفل. استخدام معدات الحماية الشخصية. يتم تثبيت نظام الهواء العادم فعالة لمنع تلوث الغبار. قد تكون هناك حاجة إلى معدات تستخدم مرشحات الجسيمات عالية الكفاءة.
أوربيرونلونغ	التعرض لحمض الفلوريك المائي؛ الحروق والتهيج الناجم عن المواد الكيميائية المسببة للتآكل والتآكل؛ خطر الحروق بسبب ارتفاع درجة الحرارة السوائل والمعدات.	تنفيذ البرنامج لتجنب التعرض للإعسار المائي. استخدام معدات الحماية الشخصية. كفاءة تركيب نظام الهواء العادم
جالفانيرونغ	خطر الحروق في المعدات من السوائل والمعادن وارتفاع درجات الحرارة؛ الحروق والتهيج الناجم عن المواد الكيميائية المسببة للتآكل والتآكل؛ حمى غير لائقة; خطر التعرض للرصاص	استخدام معدات الحماية الشخصية. تثبيت نظام الهواء العادم كفاءة. تنفيذ برامج للحد من التعرض للرصاص أو مراقبته
معالجة حرارية	خطر الحروق في المعدات من السوائل والمعادن وارتفاع درجات الحرارة؛ الحروق والتهيج الناجم عن المواد الكيميائية المسببة للتآكل والتآكل؛ خطر الغلاف الجوي الهيدروجين المتفجرة؛ خطر التعرض لأول أكسيد الكربون؛ خطر التعرض للسيانيد؛ خطر الحريق عند إخماد النفط	استخدام معدات الحماية الشخصية. تثبيت نظام الهواء العادم كفاءة. وضع معدات الترقية وعلامات تشير إلى السطح في درجات حرارة عالية. تثبيت نظام مراقبة تركيز أول أكسيد الكربون. تركيب فعال لنظام مكافحة الحرائق
ميتالي لونغ	خطر الحروق من المعادن والمعدات في درجات حرارة عالية؛ خطر الانفجار من الغبار أو الأسيتيلين؛ حمى الزنك	تركيب أنظمة فعالة لمكافحة الحرائق. فصل الغاز والمواد الكيميائية بشكل جيد. استخدام معدات الحماية الشخصية. كفاءة تركيب نظام الهواء العادم
فوسباتيرونغ	الحروق والتهيج الناجم عن المواد الكيميائية المسببة للتآكل والتآكل	استخدام معدات الحماية الشخصية. كفاءة تركيب نظام الهواء العادم
كونستوبوف - بيسيتونغ	التعرض لعوامل الحساسية الضوئية الكيميائية	ابحث عن بدائل للتخفيضات الضريبية. استخدام معدات الحماية الشخصية. كفاءة تركيب نظام الهواء العادم
تطبيق الألوان الافتراضية	التعرض لمجموعة متنوعة من المذيبات السامة والقابلة للاشتعال المحتملة؛ التعرض لحساسية ضوئية كيميائية؛ التعرض للكروم، وهو معدن مسرطن	ابحث عن بدائل للتخفيضات الضريبية. استخدام معدات الحماية الشخصية. تثبيت نظام الهواء العادم كفاءة. إزالة المواد الكيميائية من الغاز بشكل صحيح

يجب تنظيف المنتج جيدا قبل استخدام هذه التقنيات. يتم استخدام عدة طرق بشكل منفصل أو واحدة تلو الأخرى. وتشمل هذه سحق، بالفرشاة وتلميع (توليد المعادن أو غبار أكسيد المعدن) حيث غبار الألومنيوم يمكن أن تكون متفجرة)، وإزالة البخار، والتنظيف مع المذيبات العضوية، والتقاط والكهال dégrisant مع حمض مركزة أو المحاليل القلوية. في هذه التقنية الأخيرة، يتم غمرها في حمام مع السيانيد والقلويات المركزة، حيث يزيل الأكسجين الناتج عن الهيدروجين أو التحليل الكهربائي الدهون، مما يؤدي إلى أكاسيد وأسطح معدنية خالية تماما من الدهون. ويتبع هذا التنظيف الشطف الشامل والتجفيف.

تصميم المعدات والتهوية الهواء العادم المترجمة يمكن أن تحد من المخاطر. وينبغي تزويد العمال المعرضين لخطر الرش بالقفازات والمآزر والملابس الواقية، فضلا عن نظارات السلامة أو حماية العين. وينبغي توفير الاستحمام ونوافير الثلج للموظفين وفي حالة جيدة. وينبغي إطفاء البقع والفيضانات من السوائل الخطرة على الفور. يجب ألا تكون القفازات والأحذية موصلة للأجهزة المنحلة بالكهرباء. ومن ناحية أخرى، ينبغي اتخاذ احتياطات كهربائية عامة، مثل تركيب قواطع الدوائر أو إجراءات الترسب/التصميم.

علاج

تلميع المنحل بالكهرباء

تلميع المنحل بالكهرباء هو علاج مصمم لتحسين مظهر وانعكاسية الأسطح المعدنية، وإزالة المعادن الزائدة لضمان أبعاد دقيقة بدقة، وإعداد الأسطح للقضاء على العيوب.   تستخدم هذه الطريقة ظاهرة تحليل أنودي ويفضل أن تطبق على خشونة السطح.   ويسبق العلاج القشط وتنظيف مرحلة البخار في حمام قلوي ساخن. غالبا ما تكون سوائل المنحل بالكهرباء حمضية، لذلك من الضروري شطفها جيدا.  

الجفنة

ويشمل هذا المصطلح عددا من العمليات الكيميائية أو الكهروكيميائية التي تسمح بتطبيق طبقات معدنية على المنتجات، على سبيل المثال، النيكل للحماية من التآكل، والكروم الصلب لتحسين خصائص السطح، أو الفضة والذهب.   في بعض الأحيان تستخدم أيضا مواد غير معدنية.   يمثل المنتج المعالج كاثود، ويتم   غمر أنود المعدن الموضعي محلول كهربائي (يمكنان يكون حمضيا أو قلويا أو قلوي إمع أملاح السيانيد والمجمعات) ومتصلا خارجيا بمصدر طاقة    DC. يتم نقل الكاتيونات المشحونة إيجابيا من الأنود المعدني إلى الكاثود وتودع في طبقة رقيقة (انظر الشكل 82.6).     تستمر هذه العملية حتى يكون للطلاء السمك المطلوب، وبعد ذلك يتم استخراج المنتج من الخزان وتنظيفه     وتجفيفه وصقله.

 أنود: ⁺² + 2e-^; كاثود: 2 ⁺ + 2e^-